Introduite pour la première fois chez Formech en 2002, la série HD possède une gamme de machines automatiques, offrant une solution alternative aux machines de production beaucoup plus coûteuses. Des entreprises d’envergure mondiale ont été conquises par la série Formech HD. Son large succès s’explique notamment par sa facilité d’utilisation, son encombrement minimal, son prix accessible et sa gestion ultra précise des zones de chauffe. Cette série est équipée d’un système de contrôle à logique programmable (PLC) disponible sur un écran tactile haute définition de 10″.

Le suivi des différentes étapes de production se fait en direct grâce au ‘FCV’ (Formech Vue du Cycle) et les paramètres peuvent être ajustés et mis à jour en temps réel, sans interrompre le cycle en cours. Les ingénieurs Formech ont collaboré de près avec leurs clients, afin de créer une interface aussi performante que compréhensible, pouvant ainsi satisfaire tous les utilisateurs, débutants comme avancés. Un accès à distance via Ethernet permet une surveillance en ligne de toutes les fonctions de la machine.

La série HD comprend de nombreux équipements standard et un large éventail d’options est disponible. La série HD offre un excellent rapport qualité/prix et une grande capacité d’adaptation. La série HD s’est imposée à l’international et a fait ses preuves auprès de nombreux utilisateurs, comme Apple Inc. ou encore Nestlé.


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Fiche Technique HD Series

Ecran tactile 10" avec fonction "Formech Vue du Cycle"

Système de contrôle Wago avec écran tactile 10", ajustements en temps réel, contrôle de la température de chauffe au pourcentage près, 'Formech Vue du Cycle' et possibilité d'enregistrer jusqu'à 40 programmes.

Chauffe Quartz avec standby variable

Les chauffages à Quartz chauffent très rapidement et permettent des économies de temps et d'énergie.

20 zones de chauffe contrôlables indépendamment

Conduite pneumatique du plateau de chauffe

Permet une conduite rapide et précise du plateau de chauffe tandis que le freinage automatique empêche d'endommager les éléments de chauffe.

Serre-flancs avec assistance pneumatique

Système de serrage à commande pneumatique qui offre un contrôle puissant et sans effort pour l'utilisateur.

Table pneumatique avec régulateur

Permet de contrôler précisément la vitesse de la table.

Hauteur de table ajustable

Permet de réduire le temps de cycle et le trajet du moule lorsque ce dernier est peu profond.

Pré-étirage / Bullage

Le système de bullage permet à l’utilisateur de pré-étirer le plastique par soufflage d’air afin d’obtenir une bonne répartition d’épaisseur du plastique au moment du formage.

Auto-nivellement

Le système d'auto-nivellement injecte de l’air sous le plastique chaud afin de le maintenir au même niveau tout en signalant à l'utilisateur que le matériau est prêt à être formé grâce à une indication sonore.

Régulateur de débit à vide

Permet de réguler le débit à vide lorsqu'un contrôle précis est requis pour des applications exigeantes.

Accumulateur de vide

Un réservoir à vide qui permet de répondre à un besoin de débit d'air élevé et de réduire les temps de cycle (PLC et interface utilisateur mis à niveaux lorsqu'installé sur la 1372).

Jauges de vide et de pression

Une indication visuelle du vide et de la pression appliqués (pression en Hg / bar).

Barrière immatérielle de sécurité

Protège les utilisateurs contre les blessures accidentelles en arrêtant toutes les actions mécaniques lorsque la barrière immatérielle est rompue.

Double système de refroidissement

Deux ventilateurs de 550W placés au dessus de la machine afin de refroidir les matériaux formés et réduire les temps de cycle.

Pompe à palette avec graisseur 21m3 / hr

Dimensions de formage
960 x 960mm / 37.8 x 37.8" 
Taille de la feuille
1000 x 1000mm / 39.4 x 39.4" 
Profondeur max de formage
600mm / 23.6" 
Epaisseur max de la feuille
6mm / 0,25" 
Zones de chauffe
20 
Type de chauffe
Quartz 
Largeur
1877mm / 74" 
Hauteur
2792mm / 110" (avec assistance piston) 
Profondeur
3524mm / 138.7" 
Poids
1200kg / 2646lbs 
Alimentation électrique monophasée
n/a 
Europe – Alimentation électrique triphasée
à confirmer 
USA – Alimentation électrique triphasée
à confirmer 
Consommation d’énergie
30.0kW 
Alimentation en air
80 PSI / 5 bar 

Cadres de réduction

Permet d'utiliser des feuilles plastiques plus petites et de minimiser les pertes. Taille standard ou sur mesure.

Assistance piston avec régulateur de vitesse

Support Bobine

Brumisateur

Refroidissement par pulvérisation combiné avec un (des) ventilateur(s) afin de réduire le temps de refroidissement.

Refroidissement hydraulique

Une plaque refroidie à l'eau qui permet de réguler et refroidir la température de l'outillage en aluminium pour des cycles consistants et rapides.

Pyromètre de chauffe

Pyromètre de refroidissement

Amélioration du système de refroidissement

Système de refroidissement supplémentaire qui permet de refroidir les matériaux formés et réduire les les temps de cycle.

Double chauffe

Chauffages supérieurs et inférieurs afin de former des matériaux exigeants et réduire les temps de cycles.

Chauffe céramique

Les chauffages en céramique sont adaptés à de grands volumes de production, lorsqu'ils sont utilisés pour de longues périodes et qu'une température constante doit être maintenue.

Cadre de verrouillage puissant

Assistance piston avec servomoteur

Table alimentée avec servo moteur

Accès opérateur multi-niveaux

Enregistrement des matériaux

Kit de pièces détachées

Un kit de pièces consommables incluant principalement des joints, éléments de chauffe, filtres, fusibles, serrages à genouillère, ect.

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