Equipée du dernier programme ‘Formech Vue du Cycle’ et d’un écran tactile 10”, la Formech 2440 représente une avancée technologique majeure dans la catégorie des machines grand format. Elle est particulièrement adaptée aux secteurs de la signalétique, de la publicité, de l’automobile, de l’aéronautique ou encore pour la création de décors au théâtre et cinéma. La 2440 est prête à l’action en un temps record grâce à ses chauffes à Quartz à haute efficacité énergétique.
Ses 48 différentes zones de chauffe permettent un contrôle ultra précis de la température. Le réservoir à vide de 400 litres active instantanément l’aspiration pour une finition excellente du formage et ses quatre ventilateurs réduisent considérablement le temps de refroidissement.
Le programme FCV permet de sauvegarder jusqu’à 40 programmes et sa facilité d’utilisation satisfera les opérateurs de tout niveau, débutants comme experts. Aucun effort manuel n’est requis pour cette machine grâce à son plateau de chauffe électrique et sa table et serre-flancs pneumatiques.
Système de contrôle Wago avec écran tactile 10", ajustements en temps réel, contrôle de la température de chauffe au pourcentage près, 'Formech Vue du Cycle' et possibilité d'enregistrer jusqu'à 40 programmes.
Les chauffages à Quartz chauffent très rapidement et permettent des économies de temps et d'énergie.
Permet une conduite rapide et précise du plateau de chauffe tandis que le freinage automatique empêche d'endommager les éléments de chauffe.
Permet de lever la table rapidement et facilement, même avec des moules lourds. Double contrôle afin d 'éviter toute activation accidentelle.
Permet de réduire le temps de cycle et le trajet du moule lorsque ce dernier est peu profond.
Le système de bullage permet à l’utilisateur de pré-étirer le plastique par soufflage d’air afin d’obtenir une bonne répartition d’épaisseur du plastique au moment du formage.
Le système d'auto-nivellement injecte de l’air sous le plastique chaud afin de le maintenir au même niveau tout en signalant à l'utilisateur que le matériau est prêt à être formé grâce à une indication sonore.
Une indication visuelle du vide appliqué (pression en Hg / bar).
Permet d'utiliser des feuilles plastiques plus petites et de minimiser les pertes. Taille standard ou sur mesure.
Une plaque refroidie à l'eau qui permet de réguler et refroidir la température de l'outillage en aluminium pour des cycles consistants et rapides.
Permet de réguler le débit à vide lorsqu'un contrôle précis est requis pour des applications exigeantes.
Un kit de pièces consommables incluant principalement des joints, éléments de chauffe, filtres, fusibles, serrages à genouillère, ect.
